Disarankan agar lubang suara eksternal pada keseluruhan casing berada sedekat mungkin dengan MIC, yang dapat menyederhanakan desain gasket dan struktur mekanis terkait. Pada saat yang sama, lubang suara harus dijauhkan dari speaker dan sumber kebisingan lainnya untuk meminimalkan dampak sinyal yang tidak diperlukan ini pada input MIC.
Jika beberapa MIC digunakan dalam desain, pemilihan posisi lubang suara MIC terutama dibatasi oleh mode aplikasi produk dan algoritma penggunaan. Pemilihan posisi MIC dan lubang suaranya di awal proses desain dapat menghindari kerusakan akibat penggantian casing di kemudian hari. Biaya perubahan sirkuit PCB.
desain saluran suara
Kurva respons frekuensi MIC pada keseluruhan desain mesin bergantung pada kurva respons frekuensi MIC itu sendiri dan dimensi mekanis setiap bagian saluran masuk suara, termasuk ukuran lubang suara pada casing, ukuran lubang suara. paking dan ukuran bukaan PCB. Selain itu, tidak boleh ada kebocoran pada saluran masuk suara. Jika terjadi kebocoran maka akan mudah menimbulkan masalah gema dan kebisingan.
Saluran masukan yang pendek dan lebar memiliki pengaruh yang kecil pada kurva respons frekuensi MIC, sedangkan saluran masukan yang panjang dan sempit dapat menghasilkan puncak resonansi dalam rentang frekuensi audio, dan desain saluran masukan yang baik dapat menghasilkan suara datar dalam rentang audio. Oleh karena itu, disarankan agar perancang mengukur kurva respons frekuensi MIC dengan sasis dan saluran masuk suara selama desain untuk menilai apakah kinerjanya memenuhi persyaratan desain.
Untuk desain yang menggunakan MIC MEMS suara maju, diameter bukaan paking harus setidaknya 0,5 mm lebih besar dari diameter lubang suara mikrofon untuk menghindari pengaruh penyimpangan bukaan paking dan posisi penempatan pada arah x dan y, dan untuk memastikan bahwa paking berfungsi sebagai segel. Untuk fungsi MIC, diameter dalam paking tidak boleh terlalu besar, kebocoran suara dapat menyebabkan masalah gema, kebisingan, dan respons frekuensi.
Untuk desain yang menggunakan MIC MEMS suara belakang (ketinggian nol), saluran masuk suara mencakup cincin las antara MIC dan PCB seluruh mesin dan lubang tembus pada PCB seluruh mesin. Lubang suara pada PCB seluruh mesin harus cukup besar untuk memastikan bahwa hal itu tidak mempengaruhi kurva respons frekuensi, tetapi untuk memastikan bahwa area pengelasan cincin tanah pada PCB tidak terlalu besar, itu Direkomendasikan agar diameter bukaan PCB seluruh mesin berkisar antara 0,4 mm hingga 0,9 mm. Untuk mencegah pasta solder meleleh ke dalam lubang suara dan menghalangi lubang suara selama proses reflow, lubang suara pada PCB tidak dapat dilapisi logam.
Kontrol Gema dan Kebisingan
Sebagian besar masalah gema disebabkan oleh buruknya penyegelan paking. Kebocoran suara pada paking akan memungkinkan suara klakson dan suara lainnya masuk ke bagian dalam casing dan ditangkap oleh MIC. Hal ini juga akan menyebabkan derau audio yang dihasilkan oleh sumber derau lain ditangkap oleh MIC. Masalah gema atau kebisingan.
Untuk masalah gema atau kebisingan, ada beberapa cara untuk memperbaikinya:
A. Mengurangi atau membatasi amplitudo sinyal keluaran speaker;
B. Tingkatkan jarak antara speaker dan MIC dengan mengubah posisi speaker hingga gema berada dalam rentang yang dapat diterima;
C. Gunakan perangkat lunak pembatalan gema khusus untuk menghilangkan sinyal speaker dari ujung MIC;
D. Mengurangi penguatan MIC internal chip baseband atau chip utama melalui pengaturan perangkat lunak
Jika Anda ingin tahu lebih banyak, silakan klik website kami :,
Waktu posting: 07-Juli-2022
